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Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud

Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud

2026-03-05

1L'acier laminé à froid permet une flexion locale de la section transversale, de sorte que la capacité portante de la barre après flexion puisse être pleinement utilisée;tandis que l'acier laminé à chaud ne permet pas une flexion locale de la section transversale.

 

2Les causes des contraintes résiduelles dans l'acier laminé à chaud et dans l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la répartition sur la section est également très différente.La répartition des contraintes résiduelles sur la section d'acier à paroi mince à courbure à froid est de type courbure, tandis que la répartition des contraintes résiduelles sur la section d'acier laminé à chaud ou soudé est de type film.


3La rigidité de torsion libre de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que la résistance à la torsion de l'acier laminé à chaud est meilleure que celle de l'acier laminé à froid.


laminage à froid: une bobine d'acier laminée à chaud est utilisée comme matière première, et le laminage à froid est effectué après décapage pour enlever l'écaille d'oxyde.En raison du durcissement au froid causé par la déformation continue par le froid, la résistance et la dureté de la bobine laminée durement augmentent et l'indice de ténacité et de plasticité diminue, de sorte que les performances d'estampage se détériorent,et il ne peut être utilisé que pour les pièces à déformation simpleLes bobines laminées dures peuvent être utilisées comme matière première pour les usines de galvanisation à chaud, car les unités de galvanisation à chaud sont équipées de lignes de recuit.Le poids de la bobine laminée dure est généralement de 20 à 40 tonnesLa bobine d'acier est enroulée en continu à température ambiante pour une bobine décapée laminée à chaud.

(Figure ci-dessous: tôle en acier inoxydable laminée à froid)

 

dernière affaire concernant Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud  0

Caractéristiques du produit: Comme il n'a pas été recuit, sa dureté est très élevée (HRB supérieure à 90), et ses performances de traitement mécanique sont extrêmement faibles.Seul un simple processus de flexion directionnelle de moins de 90 degrés (perpendiculaire à la direction du roulement) peut être effectué..


En termes simples, le laminage à froid est un procédé de traitement et de laminage sur la base de bobines laminées à chaud.


Le laminage à froid est procédé à partir de plaques laminées à chaud à température ambiante (en termes simples, cela signifie qu'à température ambiante,les plaques d'acier ou les bandes d'acier sont transformées en différents types d'acier par un traitement à froid tel que le dessin à froidBien que la plaque d'acier se réchauffe pendant le processus de traitement en raison du laminage, elle est toujours appelée laminage à froid.Parce que le laminage à froid est formé par la déformation à froid continue du laminage à chaudLes rouleaux non recuit sont appelés rouleaux à rouleaux durs, les rouleaux non recuit sont des rouleaux à rouleaux durs.Les bobines enroulées dures sont généralement utilisées pour fabriquer des produits qui ne nécessitent ni pliage ni étirement.Les produits dont l'épaisseur est inférieure à 1,0 peuvent être pliés sur deux ou quatre côtés avec de la chance.
Correction supplémentaire: le laminage à froid est généralement recuit.


laminage à chaud: avantages: il peut détruire la structure de coulée du lingot, affiner les grains de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure,afin que la structure d'acier soit dense et que les propriétés mécaniques soient amélioréesCette amélioration se reflète principalement dans la direction du laminage, de sorte que l'acier n'est plus un corps isotrope dans une certaine mesure; les bulles,Les fissures et les défauts formés lors de la coulée peuvent également être soudés à haute température et pression.
(Figure ci-dessous: tôle en acier inoxydable laminée à chaud)

dernière affaire concernant Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud  1


Inconvénients: 1. après laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures et des oxydes, ainsi que des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressées en feuilles minces,et la stratification (couche intermédiaire) se produitLa stratification détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier le long de la direction de l'épaisseur, et une déchirure des couches intermédiaires peut se produire lorsque la soudure rétrécit.La déformation locale induite par le rétrécissement de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation du point de rendement, qui est beaucoup plus grande que la contrainte causée par la charge.


2Le stress résiduel est la contrainte interne auto-équilibrée sans force externe.Les sections en acier laminées à chaud de différentes sections ont ce type de contrainte résiduelleEn général, plus la taille de la section transversale de la section en acier est grande, plus la contrainte résiduelle est grande.il a toujours une certaine incidence sur les performances des composants en acier sous l'influence de forces externesPar exemple, il peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc.


3Les produits en acier laminés à chaud sont difficiles à contrôler en termes d'épaisseur et de largeur de côté.Étant donné que la longueur et l'épaisseur des produits laminés à chaud sont conformes aux normes au débutPlus la largeur du côté est large et plus l'épaisseur est épaisse, il y aura toujours une certaine différence négative après refroidissement.

 

Par conséquent, pour l'acier de grande taille, la largeur, l'épaisseur, la longueur, l'angle et la ligne latérale de l'acier ne peuvent pas être trop précis.

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Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud

1L'acier laminé à froid permet une flexion locale de la section transversale, de sorte que la capacité portante de la barre après flexion puisse être pleinement utilisée;tandis que l'acier laminé à chaud ne permet pas une flexion locale de la section transversale.

 

2Les causes des contraintes résiduelles dans l'acier laminé à chaud et dans l'acier laminé à froid sont différentes, de sorte que la répartition sur la section est également très différente.La répartition des contraintes résiduelles sur la section d'acier à paroi mince à courbure à froid est de type courbure, tandis que la répartition des contraintes résiduelles sur la section d'acier laminé à chaud ou soudé est de type film.


3La rigidité de torsion libre de l'acier laminé à chaud est supérieure à celle de l'acier laminé à froid, de sorte que la résistance à la torsion de l'acier laminé à chaud est meilleure que celle de l'acier laminé à froid.


laminage à froid: une bobine d'acier laminée à chaud est utilisée comme matière première, et le laminage à froid est effectué après décapage pour enlever l'écaille d'oxyde.En raison du durcissement au froid causé par la déformation continue par le froid, la résistance et la dureté de la bobine laminée durement augmentent et l'indice de ténacité et de plasticité diminue, de sorte que les performances d'estampage se détériorent,et il ne peut être utilisé que pour les pièces à déformation simpleLes bobines laminées dures peuvent être utilisées comme matière première pour les usines de galvanisation à chaud, car les unités de galvanisation à chaud sont équipées de lignes de recuit.Le poids de la bobine laminée dure est généralement de 20 à 40 tonnesLa bobine d'acier est enroulée en continu à température ambiante pour une bobine décapée laminée à chaud.

(Figure ci-dessous: tôle en acier inoxydable laminée à froid)

 

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Caractéristiques du produit: Comme il n'a pas été recuit, sa dureté est très élevée (HRB supérieure à 90), et ses performances de traitement mécanique sont extrêmement faibles.Seul un simple processus de flexion directionnelle de moins de 90 degrés (perpendiculaire à la direction du roulement) peut être effectué..


En termes simples, le laminage à froid est un procédé de traitement et de laminage sur la base de bobines laminées à chaud.


Le laminage à froid est procédé à partir de plaques laminées à chaud à température ambiante (en termes simples, cela signifie qu'à température ambiante,les plaques d'acier ou les bandes d'acier sont transformées en différents types d'acier par un traitement à froid tel que le dessin à froidBien que la plaque d'acier se réchauffe pendant le processus de traitement en raison du laminage, elle est toujours appelée laminage à froid.Parce que le laminage à froid est formé par la déformation à froid continue du laminage à chaudLes rouleaux non recuit sont appelés rouleaux à rouleaux durs, les rouleaux non recuit sont des rouleaux à rouleaux durs.Les bobines enroulées dures sont généralement utilisées pour fabriquer des produits qui ne nécessitent ni pliage ni étirement.Les produits dont l'épaisseur est inférieure à 1,0 peuvent être pliés sur deux ou quatre côtés avec de la chance.
Correction supplémentaire: le laminage à froid est généralement recuit.


laminage à chaud: avantages: il peut détruire la structure de coulée du lingot, affiner les grains de l'acier et éliminer les défauts de la microstructure,afin que la structure d'acier soit dense et que les propriétés mécaniques soient amélioréesCette amélioration se reflète principalement dans la direction du laminage, de sorte que l'acier n'est plus un corps isotrope dans une certaine mesure; les bulles,Les fissures et les défauts formés lors de la coulée peuvent également être soudés à haute température et pression.
(Figure ci-dessous: tôle en acier inoxydable laminée à chaud)

dernière affaire concernant Différences, avantages et inconvénients de l'acier inoxydable laminé à froid et à chaud  1


Inconvénients: 1. après laminage à chaud, les inclusions non métalliques (principalement des sulfures et des oxydes, ainsi que des silicates) à l'intérieur de l'acier sont pressées en feuilles minces,et la stratification (couche intermédiaire) se produitLa stratification détériore considérablement les propriétés de traction de l'acier le long de la direction de l'épaisseur, et une déchirure des couches intermédiaires peut se produire lorsque la soudure rétrécit.La déformation locale induite par le rétrécissement de la soudure atteint souvent plusieurs fois la déformation du point de rendement, qui est beaucoup plus grande que la contrainte causée par la charge.


2Le stress résiduel est la contrainte interne auto-équilibrée sans force externe.Les sections en acier laminées à chaud de différentes sections ont ce type de contrainte résiduelleEn général, plus la taille de la section transversale de la section en acier est grande, plus la contrainte résiduelle est grande.il a toujours une certaine incidence sur les performances des composants en acier sous l'influence de forces externesPar exemple, il peut avoir des effets néfastes sur la déformation, la stabilité, la résistance à la fatigue, etc.


3Les produits en acier laminés à chaud sont difficiles à contrôler en termes d'épaisseur et de largeur de côté.Étant donné que la longueur et l'épaisseur des produits laminés à chaud sont conformes aux normes au débutPlus la largeur du côté est large et plus l'épaisseur est épaisse, il y aura toujours une certaine différence négative après refroidissement.

 

Par conséquent, pour l'acier de grande taille, la largeur, l'épaisseur, la longueur, l'angle et la ligne latérale de l'acier ne peuvent pas être trop précis.