La production annuelle actuelle d'acier en Iran dépasse 30 millions de tonnes, principalement de produits plats, de produits longs et de tuyaux.Production minière iranienne de cuivreLa France est l'un des pays les plus riches du monde en zinc et en chromite, et ses réserves de zinc sont les plus importantes au monde, ce qui soutient fortement le développement de son industrie métallurgique.
Le Moyen-Orient est mondialement reconnu comme une grande région exportatrice de pétrole en raison de ses abondantes ressources pétrolières.La croissance de l'emploiCependant, pendant longtemps, les bases de l'industrie sidérurgique au Moyen-Orient ont été relativement faibles, la demande d'acier étant largement dépendante des importations.La Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre de la réglementation sur les produits laitiers..
Ces dernières années, la situation a considérablement changé: les pays du Moyen-Orient, représentés par l'Iran, ont investi des pétro-dollars substantiels dans leurs industries sidérurgiques,stimuler une croissance rapide et s'imposer comme étoiles montante dans le secteur sidérurgique du Moyen-Orient.
Au début des années 1990, l'Iran a investi massivement pour revitaliser son industrie sidérurgique.Il a accéléré la modernisation des anciennes usines et la construction de nouvelles usines.La production de l'acier brut est passée de 1,425 millions de tonnes en 1990 à 2,937 millions de tonnes en 1992.atteignant un taux de croissance annuel stupéfiant de 43L'Iran est devenu le producteur d'acier le plus rapide au monde pendant cette période. En 1991 et 1992, il a dépassé l'Arabie saoudite, se classant premier en production d'acier au Moyen-Orient.
Société nationale iranienne de l'acier (NISCO)
La National Iranian Steel Company est la principale entreprise sidérurgique du pays, englobant toute la production nationale de fer brut et d'acier brut.Il supervise quatre aciéries et une laminoire indépendante: Usine d'acier d'Ispahan, usine d'acier d'Ahvaz, usine d'acier de Mobarakeh, le groupe industriel national de l'acier et l'usine de tôles de Kaviria.
1L' aciérie d' Esfahan
Mise en service en 1973 avec une capacité annuelle initiale d'acier brut de 600 000 tonnes, cette usine est la seule entreprise sidérurgique iranienne utilisant le procédé de haut fourneau fourneau à oxygène de base (BF BOF).Il est prévu d'augmenter sa capacité de production annuelle à 5 millions de tonnes d'ici 1998.À cette fin, NISCO a signé un contrat avec Nippon Steel Corporation et Sumitomo Metal Industries, investissant 50 millions de dollars pour une rénovation complète de l'atelier de conversion.Trois convertisseurs soufflés combinés de 130 tonnes de haut en bas devraient arriver à Esfahan en octobre de la même année (contexte implicite 1993) et commencer à fonctionner à la fin de 1994.Dans le même temps, Nippon Steel et d'autres sociétés ont été invitées à participer à un projet d'extension de la capacité de deux hauts fourneaux (de 1 033 m3 à 1 000 m3).,Après cette modernisation, la capacité annuelle de production de l'acier brut devrait atteindre 2,5 millions de tonnes par an.
Un autre projet majeur à l'usine d'acier d'Esfahan était un contrat clé en main entrepris par la société italienne Danieli..7 millions de tonnes d'acier, une roue continue de dalle et un moulin à bande chaude compact d'une capacité annuelle de 2,1 millions de tonnes, conçu à l'aide des brevets de Danieli.Ce projet a permis à l'usine d'acier d'Esfahan de produire pour la première fois des feuilles laminées à chaudL'ensemble du projet devait être achevé d'ici 1995, avec une valeur contractuelle de 660 millions de dollars.
2L'usine sidérurgique de Mobarakeh
Il s'agit de la plus récente usine d'acier intégrée de l'Iran, qui a achevé une ligne de production complète allant du traitement du minerai de fer aux feuilles laminées à froid lors de son expansion en 1992.Avec la mise en service des deux derniers de ses cinq fours à réduction directe MIDREX série 60, la société a, l'usine a atteint une capacité de production annuelle de fer directement réduit (DRI) de 3,2 millions de tonnes, fournissant des matières premières pour huit fours à arc électrique (EAF) de 180 à 200 tonnes,lui permettant d'atteindre sa pleine capacité de productionL'usine de Mobarakeh comprenait également une usine de pelletisation de 4,5 millions de tonnes par an. the subsequent discovery of significant Gole Gohar iron ore deposits in southern Iran and new deposits in the central region meant these local sources would become the plant's main iron ore base in the future.
Irsa Technology a fourni à l'usine quatre rouleaux de dalles à double brin conçus par Demag, avec une capacité totale de 2,7 millions de tonnes de dalles par an.Ces rouleaux fournissaient initialement 75% des matières premières pour l'usine à bande chaude qui a été mise en service en 1992Cette usine de bandes à chaud est capable de produire des feuilles laminées à chaud d'une largeur de 550 à 1850 mm et d'une épaisseur de 1,5 à 16 mm, avec une capacité annuelle de 2,5 millions de tonnes.le moulin à bande froide a été mis en service, produisant la première feuille laminée à froid de l'Iran.
3L' aciérie d' Ahvaz
Située dans la ville d'Ahvaz, près de la frontière irano-irakienne, cette usine produit des billets d'acier en utilisant la méthode du four à réduction directe (DRF) et du four à arc électrique (EAF).d'une capacité de production annuelle de 1Après la mise en service de trois fours à réduction directe HYL I et d'un troisième four à réduction directe MIDREX, la Commission a procédé à la mise en service d'un nouveau four à réduction directe HYL I et d'un troisième four à réduction directe MIDREX.L'usine devait atteindre une capacité de production annuelle de 2.5 millions de tonnes.
4Groupe national de l'industrie sidérurgique
Également situé à Ahvaz, ce groupe comprend plusieurs petites entreprises produisant principalement des barres, des barres de fil, des sections, des tuyaux sans soudure et des tuyaux soudés.Sa capacité de laminage dépasse de 360% sa capacité sidérurgique.Le groupe prévoyait d'augmenter sa capacité de production d'acier brut à 620,000 tonnes par an et sa capacité de laminage à 1Elle a également prévu de construire un nouveau 540,000 tonnes par an pour réduire sa dépendance aux billets achetés et finalement parvenir à un équilibre entre les capacités sidérurgiques et de laminage, formant une capacité de production intégrée.
5Autres projets
En plus de se concentrer sur les usines d'acier au carbone, l'Iran s'est également engagé à construire des usines d'acier spéciales.NISCO a conclu un accord de gestion avec Mitsubishi Corporation pour un projet clé en main entrepris par Danieli à Yazd pour la construction d'une aciérie spéciale d'une capacité annuelle de 140 MW.Cette usine produit principalement des aciers de roulement, des aciers à ressorts et des aciers à découpe libre pour les industries automobile, pétrolière et de génie général.Le contrat était évalué à 500 millions de dollars., dont la production devrait commencer en 1995.
En juin 1996, l'Italien Italimpianti (qui fait partie du groupe FATA, mais qui se réfère ici au contexte de la division des équipements métallurgiques, peut-être INNSE ou similaire, mais souvent traduit de manière générique;en utilisant "Italian Metallurgical Equipment Group" comme espace réservé pour la société spécifique mentionnée, se référant vraisemblablement à un consortium ou une société comme Danieli ou Techint) a obtenu une commande de l'Iran pour la fourniture d'équipements pour une usine d'acier inoxydable d'Esfarayen de 250 000 tonnes par an.ABB a été le principal entrepreneurL'usine a été conçue principalement pour fournir des dalles aux grandes laminoirs et pour l'exportation vers d'autres pays.
Évolution du XXIe siècle et statut actuel
À l'entrée du XXIe siècle, la capacité de production d'acier de l'Iran a continué d'augmenter.représentant plus de 50% de la production totale au Moyen-Orient et se classant au 10e rang mondial des producteurs d'acierLe pays abrite près d'une centaine d'usines sidérurgiques, dont:
Mobarakeh Steel Company: capacité annuelle de 11,8 millions de tonnes, ce qui représente environ 50% de la production nationale.
Esfahan Steel Company: capacité annuelle de 3,6 millions de tonnes.
Khouzestan Steel Company: capacité annuelle de 3,6 millions de tonnes, axée sur les bobines laminées à chaud et les feuilles revêtues.
Capacité émergente: Des entreprises telles que Zisco (Zarand Iranian Steel Company) ont mis en service un haut fourneau de 1,7 million de tonnes par an et un atelier de fabrication d'acier BOF en 2021, augmentant progressivement leur part de marché.
Répartition régionale de l'industrie sidérurgique
Région centrale (Ispahan, Yazd): Concentre environ 60% de la capacité nationale, tirant parti des ressources en minerai de fer et du gaz naturel bon marché.
Zone côtière méridionale (Khouzestan): capacité orientée vers l'exportation, utilisant les avantages de la logistique portuaire pour desservir les marchés du Moyen-Orient et d'Asie.
Nord-ouest: agglomération de petites capacités dépassées, souffrant d'un vieillissement important des équipements dû à une réglementation laxiste.
Les principaux avantages de l'industrie sidérurgique iranienne sont ses faibles coûts de matières premières: les coûts d'extraction du minerai de fer sont d'environ 35 $/tonne (moyenne mondiale ~ 45 $) et le prix du gaz naturel est de 0,03/m3 (moyenne mondiale ~ 0 $)..Environ 90% de ses exportations sont des produits sidérurgiques semi-finis (billets, dalles), destinés aux marchés de bas de gamme en Asie centrale, en Asie du Sud-Est et en Afrique, ce qui entraîne une faible valeur ajoutée.
L'industrie sidérurgique iranienne, tirant parti de ses ressources et de ses avantages en matière de processus DRI, occupe une position importante dans la chaîne sidérurgique mondiale.sa progression vers des produits de plus grande valeur est lente en raison de blocages technologiques, les pénuries d'énergie et les menaces à la cybersécurité. Future breakthroughs in the global steel market will depend on overcoming technological bottlenecks through international cooperation and unlocking domestic demand potential through infrastructure projects (e- par exemple, la construction de voies ferrées et de réseaux électriques).
La production annuelle actuelle d'acier en Iran dépasse 30 millions de tonnes, principalement de produits plats, de produits longs et de tuyaux.Production minière iranienne de cuivreLa France est l'un des pays les plus riches du monde en zinc et en chromite, et ses réserves de zinc sont les plus importantes au monde, ce qui soutient fortement le développement de son industrie métallurgique.
Le Moyen-Orient est mondialement reconnu comme une grande région exportatrice de pétrole en raison de ses abondantes ressources pétrolières.La croissance de l'emploiCependant, pendant longtemps, les bases de l'industrie sidérurgique au Moyen-Orient ont été relativement faibles, la demande d'acier étant largement dépendante des importations.La Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre de la réglementation sur les produits laitiers..
Ces dernières années, la situation a considérablement changé: les pays du Moyen-Orient, représentés par l'Iran, ont investi des pétro-dollars substantiels dans leurs industries sidérurgiques,stimuler une croissance rapide et s'imposer comme étoiles montante dans le secteur sidérurgique du Moyen-Orient.
Au début des années 1990, l'Iran a investi massivement pour revitaliser son industrie sidérurgique.Il a accéléré la modernisation des anciennes usines et la construction de nouvelles usines.La production de l'acier brut est passée de 1,425 millions de tonnes en 1990 à 2,937 millions de tonnes en 1992.atteignant un taux de croissance annuel stupéfiant de 43L'Iran est devenu le producteur d'acier le plus rapide au monde pendant cette période. En 1991 et 1992, il a dépassé l'Arabie saoudite, se classant premier en production d'acier au Moyen-Orient.
Société nationale iranienne de l'acier (NISCO)
La National Iranian Steel Company est la principale entreprise sidérurgique du pays, englobant toute la production nationale de fer brut et d'acier brut.Il supervise quatre aciéries et une laminoire indépendante: Usine d'acier d'Ispahan, usine d'acier d'Ahvaz, usine d'acier de Mobarakeh, le groupe industriel national de l'acier et l'usine de tôles de Kaviria.
1L' aciérie d' Esfahan
Mise en service en 1973 avec une capacité annuelle initiale d'acier brut de 600 000 tonnes, cette usine est la seule entreprise sidérurgique iranienne utilisant le procédé de haut fourneau fourneau à oxygène de base (BF BOF).Il est prévu d'augmenter sa capacité de production annuelle à 5 millions de tonnes d'ici 1998.À cette fin, NISCO a signé un contrat avec Nippon Steel Corporation et Sumitomo Metal Industries, investissant 50 millions de dollars pour une rénovation complète de l'atelier de conversion.Trois convertisseurs soufflés combinés de 130 tonnes de haut en bas devraient arriver à Esfahan en octobre de la même année (contexte implicite 1993) et commencer à fonctionner à la fin de 1994.Dans le même temps, Nippon Steel et d'autres sociétés ont été invitées à participer à un projet d'extension de la capacité de deux hauts fourneaux (de 1 033 m3 à 1 000 m3).,Après cette modernisation, la capacité annuelle de production de l'acier brut devrait atteindre 2,5 millions de tonnes par an.
Un autre projet majeur à l'usine d'acier d'Esfahan était un contrat clé en main entrepris par la société italienne Danieli..7 millions de tonnes d'acier, une roue continue de dalle et un moulin à bande chaude compact d'une capacité annuelle de 2,1 millions de tonnes, conçu à l'aide des brevets de Danieli.Ce projet a permis à l'usine d'acier d'Esfahan de produire pour la première fois des feuilles laminées à chaudL'ensemble du projet devait être achevé d'ici 1995, avec une valeur contractuelle de 660 millions de dollars.
2L'usine sidérurgique de Mobarakeh
Il s'agit de la plus récente usine d'acier intégrée de l'Iran, qui a achevé une ligne de production complète allant du traitement du minerai de fer aux feuilles laminées à froid lors de son expansion en 1992.Avec la mise en service des deux derniers de ses cinq fours à réduction directe MIDREX série 60, la société a, l'usine a atteint une capacité de production annuelle de fer directement réduit (DRI) de 3,2 millions de tonnes, fournissant des matières premières pour huit fours à arc électrique (EAF) de 180 à 200 tonnes,lui permettant d'atteindre sa pleine capacité de productionL'usine de Mobarakeh comprenait également une usine de pelletisation de 4,5 millions de tonnes par an. the subsequent discovery of significant Gole Gohar iron ore deposits in southern Iran and new deposits in the central region meant these local sources would become the plant's main iron ore base in the future.
Irsa Technology a fourni à l'usine quatre rouleaux de dalles à double brin conçus par Demag, avec une capacité totale de 2,7 millions de tonnes de dalles par an.Ces rouleaux fournissaient initialement 75% des matières premières pour l'usine à bande chaude qui a été mise en service en 1992Cette usine de bandes à chaud est capable de produire des feuilles laminées à chaud d'une largeur de 550 à 1850 mm et d'une épaisseur de 1,5 à 16 mm, avec une capacité annuelle de 2,5 millions de tonnes.le moulin à bande froide a été mis en service, produisant la première feuille laminée à froid de l'Iran.
3L' aciérie d' Ahvaz
Située dans la ville d'Ahvaz, près de la frontière irano-irakienne, cette usine produit des billets d'acier en utilisant la méthode du four à réduction directe (DRF) et du four à arc électrique (EAF).d'une capacité de production annuelle de 1Après la mise en service de trois fours à réduction directe HYL I et d'un troisième four à réduction directe MIDREX, la Commission a procédé à la mise en service d'un nouveau four à réduction directe HYL I et d'un troisième four à réduction directe MIDREX.L'usine devait atteindre une capacité de production annuelle de 2.5 millions de tonnes.
4Groupe national de l'industrie sidérurgique
Également situé à Ahvaz, ce groupe comprend plusieurs petites entreprises produisant principalement des barres, des barres de fil, des sections, des tuyaux sans soudure et des tuyaux soudés.Sa capacité de laminage dépasse de 360% sa capacité sidérurgique.Le groupe prévoyait d'augmenter sa capacité de production d'acier brut à 620,000 tonnes par an et sa capacité de laminage à 1Elle a également prévu de construire un nouveau 540,000 tonnes par an pour réduire sa dépendance aux billets achetés et finalement parvenir à un équilibre entre les capacités sidérurgiques et de laminage, formant une capacité de production intégrée.
5Autres projets
En plus de se concentrer sur les usines d'acier au carbone, l'Iran s'est également engagé à construire des usines d'acier spéciales.NISCO a conclu un accord de gestion avec Mitsubishi Corporation pour un projet clé en main entrepris par Danieli à Yazd pour la construction d'une aciérie spéciale d'une capacité annuelle de 140 MW.Cette usine produit principalement des aciers de roulement, des aciers à ressorts et des aciers à découpe libre pour les industries automobile, pétrolière et de génie général.Le contrat était évalué à 500 millions de dollars., dont la production devrait commencer en 1995.
En juin 1996, l'Italien Italimpianti (qui fait partie du groupe FATA, mais qui se réfère ici au contexte de la division des équipements métallurgiques, peut-être INNSE ou similaire, mais souvent traduit de manière générique;en utilisant "Italian Metallurgical Equipment Group" comme espace réservé pour la société spécifique mentionnée, se référant vraisemblablement à un consortium ou une société comme Danieli ou Techint) a obtenu une commande de l'Iran pour la fourniture d'équipements pour une usine d'acier inoxydable d'Esfarayen de 250 000 tonnes par an.ABB a été le principal entrepreneurL'usine a été conçue principalement pour fournir des dalles aux grandes laminoirs et pour l'exportation vers d'autres pays.
Évolution du XXIe siècle et statut actuel
À l'entrée du XXIe siècle, la capacité de production d'acier de l'Iran a continué d'augmenter.représentant plus de 50% de la production totale au Moyen-Orient et se classant au 10e rang mondial des producteurs d'acierLe pays abrite près d'une centaine d'usines sidérurgiques, dont:
Mobarakeh Steel Company: capacité annuelle de 11,8 millions de tonnes, ce qui représente environ 50% de la production nationale.
Esfahan Steel Company: capacité annuelle de 3,6 millions de tonnes.
Khouzestan Steel Company: capacité annuelle de 3,6 millions de tonnes, axée sur les bobines laminées à chaud et les feuilles revêtues.
Capacité émergente: Des entreprises telles que Zisco (Zarand Iranian Steel Company) ont mis en service un haut fourneau de 1,7 million de tonnes par an et un atelier de fabrication d'acier BOF en 2021, augmentant progressivement leur part de marché.
Répartition régionale de l'industrie sidérurgique
Région centrale (Ispahan, Yazd): Concentre environ 60% de la capacité nationale, tirant parti des ressources en minerai de fer et du gaz naturel bon marché.
Zone côtière méridionale (Khouzestan): capacité orientée vers l'exportation, utilisant les avantages de la logistique portuaire pour desservir les marchés du Moyen-Orient et d'Asie.
Nord-ouest: agglomération de petites capacités dépassées, souffrant d'un vieillissement important des équipements dû à une réglementation laxiste.
Les principaux avantages de l'industrie sidérurgique iranienne sont ses faibles coûts de matières premières: les coûts d'extraction du minerai de fer sont d'environ 35 $/tonne (moyenne mondiale ~ 45 $) et le prix du gaz naturel est de 0,03/m3 (moyenne mondiale ~ 0 $)..Environ 90% de ses exportations sont des produits sidérurgiques semi-finis (billets, dalles), destinés aux marchés de bas de gamme en Asie centrale, en Asie du Sud-Est et en Afrique, ce qui entraîne une faible valeur ajoutée.
L'industrie sidérurgique iranienne, tirant parti de ses ressources et de ses avantages en matière de processus DRI, occupe une position importante dans la chaîne sidérurgique mondiale.sa progression vers des produits de plus grande valeur est lente en raison de blocages technologiques, les pénuries d'énergie et les menaces à la cybersécurité. Future breakthroughs in the global steel market will depend on overcoming technological bottlenecks through international cooperation and unlocking domestic demand potential through infrastructure projects (e- par exemple, la construction de voies ferrées et de réseaux électriques).